恒达代理:慈星研制出国内首个3D缝纫机器人

记者从宁波慈兴股份有限公司获悉,公司与CSIC 716合作,成功开发出中国第一台3D缝纫机器人。
一直以来,中国自动化缝纫设备行业,微电子技术,传感技术等高科技应用与国际先进水平有一定差距,慈星3D缝纫机器人的成功开发已成为填补短板的良好开端。
据报道,该技术克服了机器人缝纫控制技术,视觉识别技术和系统集成技术,使生产效率提高了50%。记者在慈兴看到了这一点。大家伙非常灵活:通过按下启动按钮,机器人手臂可以准确地将缝纫机头部送到设定的空间位置,缝纫机头快速扫描放置的布料进行激光扫描,并且
沿着准确的轨迹,机器人手臂不会忘记在缝制后自动切割缝合线。
整个缝纫过程只需几分钟。
不仅如此,系统还附带了可视扫描缝纫轨道自动校正功能,可以减少错误。
缝纫机器人可以固定材料并自动识别缝纫位置,然后从该位置“运行”。
项目经理吴焕森说。
汽车内饰生产仍需要大量人力。
就像缝制汽车中控台的皮肤一样,生产效率高,缝纫效果高度依赖于工人的熟练程度。 3D缝纫机器人可以自动识别缝纫位置并进行空间自动缝制。
3D缝纫机器人也可以通过不同的缝纫头用于各种应用,例如汽车仪表板,飞机门,整流罩和风力涡轮机叶片加固。
慈兴集团副总经理李立军介绍了自主技术和本地化服务的优势,与国外同类产品相比具有显着的性价比优势。它在汽车内饰生产和航空复合缝纫领域具有广阔的应用前景。