双针机断线如何解决

  对于使用时间较长的旧机器,我们应先检查各过线部位,有无被线拉伤的线槽,如挑线杆线孔、送布牙孔、针板等,如果有问题应及时修复或更换全新的零件。

  我们可以检查机针与送布牙的运动是否匹配。机针与送布牙的运动标准位置是下轴同步带轮上的箭头对准机壳刻点时,机针尖刚好下降到针板上平面,送布牙与针板上平面高度一致。

  此同步位置很重要,如果不同步可卸下同步带,转动同步带轮及皮带轮调节到标准位置后,再装回同步带即可。

  当机针从下死点上升2.5mm3mm时,旋梭尖应处在机针的中心,并在针孔上1.5mm处,通过调整旋梭的位置及针夹的上下位置来进行调整。当机针进入送布牙孔时,机针应处在送布牙孔的中心。我们应仔细检查送布牙孔与针板过线部位有无划伤,并保证针板过线缺口与旋梭内芯挡块保持0.5mm0.8mm间隙。如果针板过线缺口与旋梭内芯挡块间隙过小,缝线过线会不畅,过大针板会固定不住旋梭内芯。

  双针机在缝纫厚料时,机针会产生发热现象,相对比较严重时会冒烟或烧断缝线。此时,我们可使用硅油来冷却机针或适当降低缝速。在实际维修工作中,操作者应该根据不同的面料及工艺要求对双针机的相关机构进行相应的调整。