恒达代理:汽车内饰自动缝纫

国务院国有资产监督管理委员会发布的音频报告显示,国内第一台3D缝纫机器人是由中国船舶工业集团有限公司和宁波慈兴股份有限公司共同开发的。年份。
该机器人已经开发了两年,克服了机器人缝纫控制技术,视觉识别技术和系统集成技术,用于汽车内饰的自动缝制。
这款3D缝纫机器人的发展突破了外国公司的垄断地位,成为中国目前唯一控制的技术。
汽车制造是一个高度自动化的行业,但仍有很多汽车内饰制造业的人力资源。
以汽车中控台的皮肤缝制为例,经历过缝纫过程的工人需要小心地将皮革送入缝纫机。由于皮革形状是空间表面,缝纫难度远大于平面缝制,并且消耗效率和缝合效果严重依赖。
工人的技术水平。
3D缝纫机器人自动识别缝纫位置并停止自动缝制的空间。
与手工缝制相比,机器人不依赖于工人的经验,产品在产品线发散和3D成型分歧方面有很大提高,可以显着提高生产质量,同时应用优势独立的技术和本地化。
国外同类产品具有显着的性价比优势,在汽车内饰消费和航空复合缝纫领域具有广阔的应用前景。