恒达官网:黑科技”实现自动化立体缝纫

近日,记者走进宁波慈兴机器人科技有限公司展厅,一名3D缝纫机器人忙着:当工作人员按下启动按钮时,装有缝纫机头的机器人手臂开始飞行360度,短
只需90秒,汽车中控台皮肤的缝纫工作就完成了。
这个机器人的重量为1.5吨。虽然块的尺寸很大,但工件的精度可以达到一个半头发的厚度。同时,可以根据加工需要更换不同类型的缝纫机头,并且可以完成三维表面的精细缝纫。
满足飞机门,整流罩,风力涡轮机叶片和轻质碳纤维结构部件等许多领域的复杂缝纫需求。
项目经理吴焕森告诉记者。
记者看到的这个大家伙正好是宁波慈兴股份有限公司和中船重工股份有限公司的716。 ,历时两年,成功解决了一些技术难题。 3D缝纫机器人成功开发用于汽车内饰的自动缝制。
业内人士认为,3D缝纫机器人的出现为中国汽车和飞机内饰的制造提供了先进的技术手段。
以汽车内饰件为例,皮革座椅和中控台皮肤具有非常复杂的三维弯曲形状,这特别难以制造,并且大多数都需要手动缝制。
需要经验丰富的工人小心地将皮革运输到缝纫机中,生产效率和缝纫效果在很大程度上取决于工人的熟练程度。
吴焕森说,3D缝纫机器人不同,不仅生产效率可以提高30多个,而且产品线一致性和3D成型一致性提高了95以上。
自动三维缝纫的实现一直是碳纤维复合材料加工和厚料缝纫行业需要解决的难点。
自2013年以来,深入参与针织行业20多年的宁波慈兴股份有限公司已进入智能化设备领域。
公司与CSIC 716共同组建了一支由20多名工程师组成的研究团队,对三维缝纫机器人进行研究。
在过去两年中,R \ n \ n团队克服了机器人缝纫的低精度高精度控制技术和基于机器视觉的缝纫跟踪技术。